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Máquina de limpieza láser pulsada tipo gabinete

El principio fundamental de la máquina de limpieza láser pulsada es la ablación por choque térmico pulsado de alta energía. Utiliza un láser pulsado de alta frecuencia para generar una potencia pico instantánea extremadamente alta, lo que provoca que los contaminantes superficiales (como óxido y recubrimientos) absorban energía y se expandan violentamente en muy poco tiempo, desprendiéndose así del sustrato. Al mismo tiempo, el impacto térmico sobre el sustrato es mínimo, logrando una limpieza eficiente con un daño térmico reducido.

Detalles del producto

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Especificación

Modelo de equipo DW-FLC300S DW-FLC500S DW-FLC1000S
Potencia media del láser (W) 300W 500 W 1000W
Tipo láser láser de fibra
Frecuencia de repetición (kHz) 1–3000 (Ajustable gradualmente) 1–4000 (Ajustable gradualmente)
Energía máxima de pulso único (mJ) 2 1.5
Longitud de la fibra óptica (m) 5
Método de enfriamiento Refrigeración por aire refrigeración por agua
Velocidad de escaneo (mm/s) 30000
Ancho de escaneo (mm) 0–145, ajustable de forma continua; el sistema de doble eje admite 9 modos de escaneo;
Dimensiones de la unidad principal 629*341*734 mm 982*458*791 mm
Peso del equipo (kg) 52 52 135

Características

La máquina de limpieza láser pulsada tipo gabinete es un sistema de limpieza de grado industrial que integra fuentes láser de alta potencia, sistemas de control, unidades de refrigeración y otros componentes esenciales en un gabinete independiente. Representa una solución consolidada y fiable para aplicaciones de limpieza láser industrial a gran escala y de alta exigencia.

  1. Funcionamiento flexible: Equipos refrigerados por aire de potencia media y baja, que pueden ser portátiles o funcionar automáticamente;

  2. Cabezal de limpieza optimizado: Adopta tecnología ligera y un diseño ergonómico con forma de pistola;

  3. Alta calidad del haz: Excelente calidad del haz, alta potencia máxima, precisión de limpieza controlable y amplia aplicabilidad;

  4. Aplicable a la limpieza de paredes cubiertas de grafitis, renovación de muebles de madera, limpieza de moho, eliminación de óxido de metales, eliminación de pintura de metales y limpieza de manchas de aceite.

Alta integración y estabilidad

  • Diseño todo en uno: El generador láser, la fuente de alimentación, el controlador y el sistema de refrigeración están alojados en un robusto armario industrial, lo que ofrece una estructura compacta que ahorra espacio.

  • Estabilidad excepcional: Su diseño cerrado ofrece una mayor protección contra el polvo y las interferencias, garantizando condiciones de funcionamiento óptimas para los componentes principales. Ideal para funcionamiento continuo 24/7, con una larga vida útil y bajas tasas de fallos.

Rendimiento de limpieza superior

  • Tecnología láser pulsada: Combina las ventajas del láser de onda continua (alta velocidad) y del láser pulsado (alta energía de pulso único). Genera pulsos de alta potencia pico para eliminar eficazmente contaminantes persistentes (como óxido grueso, incrustaciones de óxido y recubrimientos) manteniendo una potencia media moderada para minimizar el impacto térmico en el sustrato.

  • Eficiente y no destructivo: Este proceso sin contacto ni abrasión no daña la microestructura de los sustratos metálicos (por ejemplo, acero, aleación de aluminio, cobre), preservando su dureza y propiedades originales. Ideal para componentes de precisión, restauración de objetos y aplicaciones similares.

Máquina de limpieza láser pulsada frente a continua: diferencias clave

Característica Máquina de limpieza láser pulsada Máquina de limpieza láser de onda continua (CW)
Modo de salida del láser Emite pulsos de alta energía en ráfagas cortas. Emite un haz láser constante e ininterrumpido
Precisión de limpieza Precisión muy alta, ideal para superficies delicadas. Precisión moderada, mejor para superficies rugosas de mayor tamaño.
Impacto del calor en el material Baja entrada de calor, mínimo daño al sustrato. Mayor acumulación de calor, posible efecto térmico.
Lo mejor para materiales Acero inoxidable, moldes, electrónica, artículos patrimoniales Placas de acero gruesas, tuberías, metal pesado oxidado
Velocidad de eliminación de óxido/pintura Rápido para recubrimientos delgados y limpieza de precisión Excelente para óxido intenso y contaminación espesa.
Calidad del acabado superficial Acabado más limpio y suave Acabado más rugoso según la configuración.
Riesgo de deformación Muy bajo Mayor en materiales delgados
Eficiencia energética Eficiente gracias a los pulsos dirigidos. Alto consumo de energía en salida continua.
Industrias típicas Aeroespacial, moldes para automóviles, electrónica, sector médico Construcción naval, estructuras de acero, ferrocarriles, industria pesada
Costo de la máquina Generalmente, un costo inicial más elevado. A menudo, el coste inicial es menor en los modelos básicos.
Uso recomendado Limpieza de precisión donde la protección del material es fundamental. Limpieza industrial de alta velocidad donde la potencia importa

Máquina de limpieza láser tipo gabinete de 500 W

La máquina de limpieza láser pulsada tipo gabinete de 500 W es ideal para aplicaciones industriales de intensidad media a alta. Elimina eficazmente óxido, recubrimientos y óxidos gruesos de grandes estructuras de acero, cascos de barcos y maquinaria pesada. También facilita tareas de producción de alto volumen, como la limpieza de moldes, el pretratamiento de piezas y el mantenimiento de componentes ferroviarios. Con automatización opcional, es adecuada para la limpieza uniforme de grandes superficies en procesos de fabricación y restauración.

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Láser QCW-2

Aplicaciones

Gracias a su excelente rendimiento y diseño integrado, la máquina de limpieza láser pulsada tipo gabinete se ha convertido en un equipo fundamental en el campo de la limpieza industrial de precisión.

Sus aplicaciones se pueden clasificar en dos áreas principales: Primero, en la fabricación de alta precisión, como la limpieza no destructiva de moldes, el pretratamiento de componentes aeroespaciales y el mantenimiento de equipos de transporte ferroviario, donde la limpieza de precisión sin contacto mejora la calidad del proceso. Segundo, en la industria pesada y sectores especializados, como la eliminación de óxido y la protección contra la corrosión de grandes estructuras de acero, el mantenimiento naval y la descontaminación de instalaciones nucleares, sustituyendo los procesos tradicionales altamente contaminantes para cumplir con las normas ambientales y de seguridad. Gracias a su capacidad de integración de automatización, el equipo es adecuado tanto para un funcionamiento portátil flexible como para su integración en líneas de producción inteligentes, proporcionando una solución de limpieza ecológica y eficiente para la fabricación moderna.

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