WhatsApp 
La línea de troquelado láser totalmente automática con cortadoras láser de fibra es una línea de producción eficiente desarrollada para la industria de la chapa metálica. Es especialmente adecuada para grandes lotes, alta calidad y operaciones continuas. Cuando el alimentador tres en uno está en funcionamiento, todo el dispositivo de alimentación es accionado por el motor y el rodillo a través del sistema de servocontrol, lo que resulta en una mayor precisión de transmisión y una alimentación más estable. El láser utiliza un generador láser especial avanzado, equipado con un cabezal de corte personalizado y un sistema de control de servoaccionamiento de alta velocidad. La velocidad de corte es un 20 % superior a la de otros productos de la misma potencia, lo que mejora la eficiencia de producción. El innovador diseño optimizado permite un modo de producción de alta potencia y bajo consumo energético, ahorrando un 15 % de energía en comparación con productos similares y logrando un mayor ahorro de costes.
La máquina de corte láser de metal para bobinas de acero totalmente automática con desenrollado y nivelación rompe con el método de procesamiento tradicional y puede realizar simultáneamente las cuatro funciones de nivelación, alimentación, corte y descarga de la materia prima. Es una máquina de corte láser de fibra especial. Su trayectoria óptica no está restringida, la pérdida de transmisión de la fibra óptica es pequeña y el rango de procesamiento
Es ampliable. Incorpora software profesional que permite el procesamiento oportuno de diversos gráficos y caracteres. Su uso es sencillo y cómodo, lo que facilita su manejo incluso para principiantes. No requiere gas láser; funciona mediante transmisión por fibra óptica y no necesita lentes reflectantes, lo que permite ahorrar considerablemente en costes de mantenimiento.
1. El peso del material de carga puede alcanzar las 20 toneladas, superando el límite de alimentación de las 3 toneladas habituales, lo que supone una eficiencia 6 veces superior a la de los equipos de alimentación convencionales.
2. Mayor alivio de tensiones: tras desenrollar la bobina, la máquina niveladora nivela la chapa metálica, eliminando así las tensiones internas del material durante el proceso de nivelación. De este modo, la chapa queda más plana y se obtiene una mejor experiencia de corte.
3. Estructura de transmisión de alta precisión: gracias al sistema de transmisión de ultraprecisión, la precisión de transmisión de la chapa metálica es de aproximadamente ±0,5 mm, lo que garantiza una mayor exactitud.
4. Línea de montaje totalmente automatizada: desde la alimentación, el desenrollado, la nivelación, el corte y la descarga, todo el proceso está automatizado, lo que permite lograr cero desperdicio de material en bobina y mejorar la eficiencia de utilización de los materiales en láminas.
5. Flexibilidad: esta línea de producción de bobinas supera el límite de la longitud de corte láser convencional y tiene un significado revolucionario en algunos campos.
