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Máquinas de soldadura láser de moldes

máquinas de soldadura láser de moldes

¿Busca una máquina de soldadura láser para la reparación de moldes metálicos? Descubra nuestros 3 modelos. Reparan de forma rápida y precisa los poros, agujeros de escoria y agujeros de contracción que se forman durante el proceso de fundición.Entre los materiales adecuados para la reparación láser se incluyen el hierro dúctil, el hierro gris, el acero inoxidable, etc.

He aquí por qué es genial

Poderoso

La máquina de reparación de moldes por láser se puede utilizar para reparar grietas, desconchones, bordes y esquinas, agujeros de lijado y desgaste del molde después de su uso.

Eficiente

Puede utilizarse sobre titanio, níquel, estaño, zinc, cobre, aluminio, cromo, niobio, oro, plata y otros metales y sus aleaciones, así como sobre acero.

Preciso

La máquina de soldadura por transmisión de fibra óptica mejora enormemente la flexibilidad de adaptación de la soldadura láser.

Se puede elegir entre láser de fibra y láser QCW, que ofrecen haces estables y fiables. Incorpora un sistema de refrigeración específico que permite realizar soldaduras a largo plazo y proporciona mayor estabilidad.

Se puede elegir entre láser de fibra y láser QCW, que ofrecen haces estables y fiables. Incorpora un sistema de refrigeración específico que permite realizar soldaduras a largo plazo y proporciona mayor estabilidad.

Configuraciones:

Las máquinas de soldadura láser YAG automáticas se utilizan ampliamente en baterías de teléfonos móviles de alta precisión, sensores, dispositivos médicos, regalos artesanales, relojes, componentes electrónicos, maquinaria de precisión, comunicaciones y otras industrias.

Configuraciones:

Máquina de soldadura láser YAG para reparación de moldes, con soldadura láser puntual YAG, energía puntual intensa, enfocada en todo tipo de moldes de inyección de plástico, moldes de precisión para automóviles, etc., para reparar grietas, astillas, bordes y esquinas, agujeros de arena y desgaste del molde, etc.

Configuraciones:

Máquina de soldadura láser YAG para reparación de moldes, con soldadura láser puntual YAG, energía puntual intensa, enfocada en todo tipo de moldes de inyección de plástico, moldes de precisión para automóviles, etc., para reparar grietas, astillas, bordes y esquinas, agujeros de arena y desgaste del molde, etc.

Configuraciones:

Máquina de soldadura láser con brazo de grúa y diseño de estructura único, adecuada para la reparación de moldes grandes (diámetro máximo aproximado de 3000 mm), medianos y pequeños. Con brazo elevador, permite un movimiento libre para satisfacer las necesidades de reparación de diversos materiales de moldes.

Materiales de solicitud

-Puede utilizarse en titanio, níquel, estaño, zinc, cobre, aluminio, cromo, niobio, oro, plata y otros metales y sus aleaciones, así como en acero.
-La soldadura del mismo material de aleaciones como las aleaciones de tala también se puede aplicar a cobre-níquel, níquel-titanio, cobre-titanio, latón-cobre.
-Acero bajo en carbono: soldadura de cobre y otros metales heterogéneos.

模具焊应用

Ventajas de las máquinas de soldadura láser de moldes

  • Alta precisión:

    • La soldadura láser ofrece una precisión extremadamente alta, adecuada para formas complejas y componentes pequeños.
  • Impacto térmico mínimo:

    • El proceso requiere un bajo aporte de calor, lo que da como resultado una zona afectada por el calor pequeña, lo que reduce la deformación y la tensión del material.
  • Alta calidad de soldadura:

    • Produce soldaduras lisas y sin poros, con una alta resistencia, eliminando a menudo la necesidad de un procesamiento posterior.
  • Compatibilidad de materiales:

    • Capaz de soldar una variedad de metales, incluidos aquellos difíciles de soldar con métodos tradicionales.
  • Alta flexibilidad:

    • Adecuado para soldar formas y componentes complejos, y fácilmente integrable con sistemas de automatización y multieje.
  • Alta eficiencia:

    • Las altas velocidades de soldadura reducen significativamente el tiempo de procesamiento y aumentan la eficiencia de la producción.
  • Procesamiento sin contacto:

    • No es necesario entrar en contacto con la pieza de trabajo, lo que reduce la tensión mecánica y el desgaste.
  • Respetuoso con el medio ambiente:

    • No produce escoria ni emisiones de humo, minimizando así la contaminación ambiental.
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