La soldadura láser es un nuevo método de soldadura y uno de los aspectos importantes de la aplicación de la tecnología de procesamiento de materiales láser. Se utiliza principalmente para soldar materiales de paredes delgadas y piezas de precisión. El proceso de soldadura es de tipo conducción de calor, es decir, la radiación láser calienta la superficie de la pieza y el calor superficial se difunde hacia el interior por conducción térmica. Al controlar el ancho, la energía, la potencia pico y la frecuencia de repetición del pulso láser, la pieza se funde para formar un baño de fusión específico. Permite realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por solape, soldadura de sellado, etc., con una alta relación profundidad-ancho, un ancho de soldadura pequeño, una zona afectada por el calor reducida, una deformación mínima, una velocidad de soldadura rápida, una soldadura lisa y estética, sin tratamiento posterior o con un tratamiento sencillo, alta calidad de soldadura, ausencia de poros, control preciso, un punto focal pequeño, alta precisión de posicionamiento y fácil automatización.
Adopta una cavidad de enfoque de cerámica importada con alta reflectividad, gran energía y una vida útil ultralarga;
Equipada con un sistema de refrigeración especial, puede satisfacer los requisitos de soldadura de alta potencia y de larga duración;
Alta velocidad, alta eficiencia, gran profundidad, pequeña deformación, pequeña área afectada por el calor, alta calidad de soldadura, ausencia de contaminación en el punto de soldadura, alta eficiencia y protección del medio ambiente;
Indicación de cursor en cruz y protección de luz automática con válvula de luz de cristal líquido de alta velocidad y salida de gas protector sincrónica con el láser para garantizar un punto de soldadura perfecto.
Sin decoloración por oxidación, sin ruido durante el procesamiento y sin contaminación ambiental;
La máquina de soldadura láser consta de una fuente de alimentación láser, un sistema óptico, un sistema de refrigeración y una mesa de trabajo tridimensional. Genera un láser pulsado, y el proceso de soldadura se realiza mediante la aplicación de un láser pulsado de alta energía. La fuente de alimentación láser enciende primero la lámpara de xenón pulsada para la precombustión. Bajo el control del microcontrolador, la fuente de alimentación láser descarga el pulso de la lámpara de xenón para formar una onda de luz con una frecuencia y un ancho de pulso determinados. La onda de luz se irradia al cristal láser Nd3+:YAG a través de la cavidad de reflexión cerámica, estimulando el cristal láser Nd3+:YAG para que emita luz. Posteriormente, tras la resonancia de la cavidad láser, se emite un láser pulsado con una longitud de onda de 1064 nm. Después de la transmisión, expansión y enfoque del haz, el láser pulsado incide sobre el objeto a soldar; la frecuencia y el ancho de pulso del láser pulsado necesarios para la soldadura se controlan mediante el microcontrolador. La potencia y la energía del láser pulsado se pueden ajustar modificando la frecuencia y la duración del pulso del láser.
Se utiliza ampliamente en soldadura, relleno de agujeros, soldadura por puntos de agujeros de arena, piezas incrustadas y soldadura de patas de garras de joyería de oro y plata, acero inoxidable, aleación de titanio y productos de fundición de precisión.
Fecha de publicación: 9 de septiembre de 2024
