Cuando la máquina de corte de metal por láser de fibra procesa la pieza de trabajo, ¿qué principios debe seguir la secuencia de corte?
1. Preparación: Asegúrese de que la fuente de alimentación y el sistema de refrigeración de la máquina de corte láser funcionen correctamente, compruebe que el cabezal de corte y la fibra óptica estén limpios y prepare los materiales a cortar. Configuración de parámetros: Configure los parámetros de corte adecuados según el tipo y el grosor del material. Estos parámetros incluyen la potencia del láser, la velocidad de corte, el flujo de gas, etc.
2. Al planificar el proceso de corte mecánico, se debe determinar según la división de la etapa de procesamiento, la selección de la referencia y la prioridad de la superficie a procesar. Generalmente, se deben seguir los siguientes principios: ① Referencia primero, luego las demás, es decir, la superficie utilizada como referencia de precisión debe procesarse primero, y luego las demás superficies deben procesarse utilizando la referencia de precisión procesada como referencia de posicionamiento.
3. La secuencia de procesamiento mecánico debe seguir, en general, los siguientes principios: El procesamiento del proceso anterior no debe afectar el posicionamiento ni la sujeción del siguiente. Los procesos realizados con el mismo método de instalación o con la misma herramienta se realizan mejor de forma continua para reducir los errores causados por el reposicionamiento o el cambio de herramienta.
¿Por qué existe una microjunta en la prioridad de co-borde láser?
El uso de microjuntas puede evitar eficazmente el levantamiento de las piezas de trabajo causado por la deformación térmica de la placa, mejorar la suavidad del corte de la máquina de corte láser y la vida útil de las boquillas de corte y los anillos cerámicos.
Si se añaden microuniones automáticamente al usar la función de borde coordinado, marque la opción de usar microuniones en segmentos de línea. La distancia al límite es la distancia desde la posición de la microunión hasta el borde de la pieza. El ancho se utiliza para definir el ancho de la microunión.
Durante el proceso de corte, el rayo láser corta continuamente el material. Cuando el rayo láser se aproxima a la muesca en la trayectoria de corte, el sistema lo apaga o emite un destello instantáneo, desconectando así el material y formando la muesca. Las microuniones ayudan a mantener la forma geométrica del componente y evitan la holgura o el movimiento durante el proceso de corte.
Fecha de publicación: 30 de agosto de 2024
